離心噴霧干燥設(shè)備主要是物料通過高速旋轉(zhuǎn)的離心分配盤（也叫高速霧化器）產(chǎn)生的離心力將物料分配成霧滴狀，與通過蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相接觸后很快干燥。由于是將物料高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行離心分配，物料分度的直徑比較大，需要較大的直徑，如果直徑小的話，霧滴直接接觸到塔壁就會黏壁，掛粉。故其一般設(shè)計(jì)的直徑都相對較大。同時(shí)由于物料是被離心力甩出來，霧滴的相對大小比較均勻，霧滴與熱風(fēng)接觸很快被的干燥，霧滴干燥成基本都是實(shí)心球體，物料的顆粒度比較均勻，但是相對復(fù)溶性相對較差，物料的顆粒度相對較小，做膠原蛋白時(shí)一般目數(shù)在200目左右。

       離心噴霧干燥設(shè)備是物料通過高壓泵增加，物料經(jīng)過耐磨損的噴嘴后高壓霧化，霧化角度一般在60-80°之間。物料和熱風(fēng)分配器并流進(jìn)行很快干燥，霧滴在干燥時(shí)由于比較集中，在強(qiáng)度高的蒸發(fā)時(shí)易產(chǎn)生中空的顆粒，物料復(fù)溶時(shí)很容易。同時(shí)可以進(jìn)行二次附聚設(shè)計(jì)，自旋風(fēng)分離器下來的物料可以進(jìn)行附聚再造粒，細(xì)粉與霧滴進(jìn)行二次造粒，形成的顆粒度比較大，做膠原蛋白時(shí)目數(shù)一般在120目左右。傳統(tǒng)的壓力式為大肚子型中排風(fēng)塔，新型的壓力式有窄體上排風(fēng)塔（柱段比較高，一般不低于10米）寬體上排風(fēng)塔（柱段很小，一般2.44米）和趨于兩者中間的塔型，中體上排風(fēng)干燥塔。

      進(jìn)風(fēng)方式的區(qū)別：離心式只能是并流型進(jìn)風(fēng)（即物料和熱風(fēng)平行進(jìn)入塔體），壓力式既可以并流型進(jìn)風(fēng)、逆流型進(jìn)風(fēng)，也可以混流型進(jìn)風(fēng)。一般生產(chǎn)膠原蛋白為并流型進(jìn)風(fēng)。

      排風(fēng)方式的區(qū)別：離心式干燥設(shè)備一般都是底部排風(fēng)，熱能利用率低。壓力式既可以底部排風(fēng)也可頂部排風(fēng)，頂部上排風(fēng)相對熱能利用率高，越加節(jié)能。

      后期維護(hù)費(fèi)用的區(qū)別：離心式后期離心分配器的維護(hù)成本比較高。壓力式后期維護(hù)費(fèi)用單單替換噴片，維護(hù)費(fèi)用很低。