離心噴霧干燥機(jī)在干燥過程中，由于物料總是具有一定的兒何尺寸，即使是很細(xì)的粉料，從微觀也可。成是有一定尺寸的顆粒，實際上上述傳熱傳質(zhì)過程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆豹由部的機(jī)理是不相同的，在干燥理論上就將傳熱傳質(zhì)過程分為熱氣流與物料表面的傳熱、傳質(zhì)程和物料內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過程。由于這兩種過程的不同而影響了物料的干燥過程，兩者在文同干燥階段起著不同的主導(dǎo)和約束作用，這就導(dǎo)致了一般濕物料干燥時前一階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進(jìn)行，而后一階段則是以越來越慢的速度進(jìn)行，所以我們就將干燥過程分十為等速干燥階段和降速干燥階段。
       （1）等速干燥階段在等速干燥段內(nèi)，物料內(nèi)部水分?jǐn)U散至表面的速度，可以使物料表面保持著充分的濕潤，即表面的濕含量大于千燥介質(zhì)的大吸濕能力，所以干燥速度取油工表面汽化速度。換句話說，等速段是受汽化控制的階段。由于干燥條件（氣流溫度、混由速度）基本保持不變，所以干燥脫水速度也基本一致，故稱為等速干燥階段，此一階段執(zhí)流與物料表面之間的傳熱、傳質(zhì)過程起著主導(dǎo)作用。因此，提高氣流速度和溫度，降低公濕度就都有利于提高等速階段的干燥速度。等速階段物料吸收的熱量幾乎全部都用于慕分分，物料很少升溫，故熱效率很高?？梢哉f等速段內(nèi)的脫水是較容易的，所去除的水分，屬非結(jié)合水分。
       （2）降速干燥階段隨著物料的水分含量不斷降低，物料內(nèi)部水分的遷移速度小于勃表面的汽化速度，干燥過程受物料內(nèi)部傳熱、傳質(zhì)作用的制約，干燥的速度越來越慢，段稱為降速干燥階段，有以下幾個特點。